近日，国家发改委修订发布了 《产业结构调整指导目录(2019年本)》(以下简称《目录》)，将于2020年1月1日起正式实施。值得关注的是，其中有数项生物质相关产业列入鼓励类目录，涉及生物天然气、生物质能清洁供热、燃煤耦合生物质发电、非粮生物质燃料，以及相关技术开发与设备制造等多个领域。

近年来，随着能源供给侧结构性改革的持续推进，生物质能产业在各界的“翘首相盼”中取得了一定的发展成绩。“截至2018年年底，我国生物质发电装机容量已达18吉瓦，2019年上半年已实现1995万千瓦。”国家可再生能源中心窦克军研究员在日前举办的“2019——POWERCEC第十届中国生物质综合利用发展论坛暨发电技术交流会”上介绍，近年来我国生物质能产业已经实现了突破性的发展。

11月6日-7日2019全球生物质能创新发展高峰论坛在北京举行。国务院参事、原国家发改委能源局局长徐锭明在论坛开幕致辞时强调：“生物质能将是中国未来可再生能源发展的重要生力军!”由于生物质发展与风电、光伏等可再生能源发展同样重要，在未来能源革命，能源结构调整过程中，生物质能发展将会越来越重要。

2016年12月，国家能源局印发了《生物质能发展“十三五”规划》，对我国生物质能可再生能源发展作出具体规划，提出到2020年，生物质能基本实现商业化和规模化利用，生物质能产业新增投资约1960亿元。业界普遍认为，从我国能源结构和发展环境来看，中长期我国生物质能发展前景广阔。

铝合金熔炼炉的熔炼工艺研究，熔铝炉哪家节能？1 熔炼前的装料准备 （1）装料的原则。装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料 性质与状态而定，而且还应考虑到快的熔化速度，少的烧损以及准 确的化学成分控制。 （2）装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧 损，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔点为 780~820℃，装在上层，由于 炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；使中间

废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序    (1) 废铝料的备制 　　首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。 　 　　 (2) 配料 　　根据废铝料的备制及质量状况，按照再生产品的技术要求，选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度，硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大，各种合金元素的

百慕专注炉业制造，缔造清洁能源，支持环保事业，燃料与压铸机或其他铸造机械配套，用于铝合金的熔化和保温。 蓄热式天燃气熔炼炉设备特点：1.使用天燃气或液化石油气做加热燃料，更加安全和环保；2.使用美国联合矿产进口浇注料高端高铝耐火砖砌筑炉膛，高温度可达1500°C，适用于铝合金，铜，锌，锡，铅等有色金属的熔化；3.选用高效率、低空气系数的德国进口机电一体化燃烧机，实现低能耗和低排放；4.特殊设计的炉膛结构和燃烧器配合，使热气流在炉膛内路径更长，热交换更充分，从而有更高的热效率；5.坩埚在炉膛内均匀受热，使坩埚的使用寿命更长；6.多层保温材料结构的隔热层，具有良好的节能效果；7.自动控温系统控制炉